Máy thêu vi tính nhiều đầu trong xưởng may liên tục báo đứt chỉ giả, tự dừng dù chỉ chưa đứt; thợ vận hành phải chạy đến từng đầu máy nối/kiểm tra chỉ, nhưng nguyên nhân có thể do con lăn cảm biến bám bụi, căng chỉ sai, gá cảm biến lệch hoặc dây/bo tín hiệu chập chờn.

Checklist xử lý máy thêu vi tính tại hiện trường

1. Ghi rõ hiện tượng máy thêu vi tính, thời điểm xảy ra, ca sản xuất và điều kiện tải.
2. Chụp hiện trạng trước khi chỉnh để có mốc đối chiếu sau can thiệp.
3. Ghi đầu máy, kim, màu chỉ và thời điểm báo lỗi để tìm lỗi lặp.
4. Vệ sinh con lăn/cảm biến đứt chỉ, kiểm bụi vải và chỉ bám ở rãnh.
5. Căn lực căng chỉ trên mẫu ổn định trước khi thay cảm biến.
6. Lắc nhẹ dây tín hiệu/giắc cảm biến khi máy dừng để phát hiện chập chờn.
7. Đối chiếu nguồn kỹ thuật: tài liệu Việt Nam liên quan.

Bảng đọc nhanh nguyên nhân và hướng xử lý

Khi lỗi làm dây chuyền dừng, có thể đối chiếu thêm checklist dây chuyền dừng đột ngột. Nếu lỗi liên quan khí nén hoặc cơ cấu chấp hành, xem thêm xy lanh khí nén yếu, chạy chậm.

Máy in flexo 2–6 màu trên màng/giấy/carton in bị lệch chồng màu giữa các cụm, chữ/logo có viền màu hoặc lệch tăng khi chạy nhanh; thợ phải dừng canh lại liên tục vì lực căng vật liệu, co giãn do sấy hoặc cơ cấu canh register không ổn định.

Checklist xử lý máy in flexo tại hiện trường

1. Ghi rõ hiện tượng máy in flexo, thời điểm xảy ra, ca sản xuất và điều kiện tải.
2. Chụp hiện trạng trước khi chỉnh để có mốc đối chiếu sau can thiệp.
3. Ghi tốc độ chạy, loại vật liệu, thứ tự màu và mức lệch khi máy chậm/nhanh.
4. Kiểm lực căng cuộn vào-ra, dancer, thắng cuộn và điểm kéo vật liệu.
5. Kiểm register mark, sensor, encoder và thời điểm lệch tăng sau cụm sấy.
6. Chạy mẫu ngắn sau mỗi lần chỉnh để đo lệch, không chỉ nhìn logo bằng mắt.
7. Đối chiếu nguồn kỹ thuật: tài liệu Việt Nam liên quan.

Bảng đọc nhanh nguyên nhân và hướng xử lý

Khi lỗi làm dây chuyền dừng, có thể đối chiếu thêm checklist dây chuyền dừng đột ngột. Nếu lỗi liên quan khí nén hoặc cơ cấu chấp hành, xem thêm xy lanh khí nén yếu, chạy chậm.

Máy cắt dây EDM của xưởng khuôn bị đứt dây điện cực liên tục hoặc dây chùng làm đường cắt sai, phải dừng xỏ/nối dây nhiều lần; kỹ thuật chỉ thay dây/giảm tốc mà chưa tách lỗi bộ căng dây, puly-bánh dẫn, tiếp điện, béc phun nước hoặc chế độ xung.

Checklist xử lý máy cắt dây EDM tại hiện trường

1. Ghi rõ hiện tượng máy cắt dây EDM, thời điểm xảy ra, ca sản xuất và điều kiện tải.
2. Chụp hiện trạng trước khi chỉnh để có mốc đối chiếu sau can thiệp.
3. Ghi vị trí đứt dây: đầu vào, vùng cắt, puly dẫn hay sau tiếp điện.
4. Kiểm lực căng dây, lò xo/bộ căng và độ quay trơn của puly-bánh dẫn.
5. Kiểm miếng tiếp điện, béc phun nước và dòng nước xả phôi khi đang cắt.
6. So thông số xung, tốc độ cắt và vật liệu phôi trước khi đổi dây hàng loạt.
7. Đối chiếu nguồn kỹ thuật: tài liệu Việt Nam liên quan.

Bảng đọc nhanh nguyên nhân và hướng xử lý

Khi lỗi làm dây chuyền dừng, có thể đối chiếu thêm checklist dây chuyền dừng đột ngột. Nếu lỗi liên quan khí nén hoặc cơ cấu chấp hành, xem thêm xy lanh khí nén yếu, chạy chậm.

Sơn tĩnh điện bột bám ít, phủ không đều hoặc rơi khỏi chi tiết thường liên quan mass, cao áp, venturi và khí nén. Khi sơn tĩnh điện không đạt độ bám, tăng kV hoặc tăng bột chỉ là bước thử, không phải kết luận.

Checklist xử lý sơn tĩnh điện tại hiện trường

1. Ghi rõ hiện tượng sơn tĩnh điện, thời điểm xảy ra, ca sản xuất và điều kiện tải.
2. Chụp hiện trạng trước khi chỉnh để có mốc đối chiếu sau can thiệp.
3. Đo tiếp địa từ chi tiết, móc treo, ray treo về điểm mass trước khi tăng kV.
4. Kiểm điện cực, béc, venturi, ống bột và lưu lượng bột khi phun thật.
5. Xả nước và kiểm chất lượng khí nén cấp cho súng, venturi và buồng sơn.
6. Chạy mẫu với cùng chi tiết trước/sau vệ sinh móc treo để so độ bám.
7. Đối chiếu nguồn kỹ thuật: tài liệu Việt Nam liên quan.

Bảng đọc nhanh nguyên nhân và hướng xử lý

Ghi chú nhanh về sơn tĩnh điện

Với sơn tĩnh điện, không nên chỉ tăng kV hoặc tăng bột. Khi sơn tĩnh điện bám ít, đo mass móc treo, kiểm điện cực, venturi và khí nén trước sẽ giúp tránh hao bột và giảm lỗi phun lại.

Khi lỗi làm dây chuyền dừng, có thể đối chiếu thêm checklist dây chuyền dừng đột ngột. Nếu lỗi liên quan khí nén hoặc cơ cấu chấp hành, xem thêm xy lanh khí nén yếu, chạy chậm.

Phối màu hạt nhựa lệch tông hoặc loang màu thường bắt đầu từ định lượng masterbatch, thời gian trộn và điểm bết liệu. Khi phối màu hạt nhựa không ổn định giữa các mẻ, xưởng không nên chỉ chỉnh nhiệt máy ép.

Checklist xử lý phối màu hạt nhựa tại hiện trường

1. Ghi rõ hiện tượng phối màu hạt nhựa, thời điểm xảy ra, ca sản xuất và điều kiện tải.
2. Chụp hiện trạng trước khi chỉnh để có mốc đối chiếu sau can thiệp.
3. Cân lại tỷ lệ hạt màu theo gram/kg thay vì theo ca hoặc muỗng.
4. Lấy mẫu ở đầu, giữa và cuối mẻ sau trộn để phát hiện phân lớp.
5. Kiểm cửa xả, đáy phễu và thành máy trộn có bết màu cũ không.
6. Chạy test cùng recipe trên một mẻ nhỏ trước khi đổi thông số máy ép.
7. Đối chiếu nguồn kỹ thuật: tài liệu Việt Nam liên quan.

Bảng đọc nhanh nguyên nhân và hướng xử lý

Ghi chú nhanh về phối màu hạt nhựa

Với phối màu hạt nhựa, hãy giữ mẫu ở đầu mẻ, giữa mẻ và cuối mẻ để so màu. Nếu phối màu hạt nhựa lệch tông lặp lại dù máy ép không đổi thông số, cần kiểm tỷ lệ masterbatch, thời gian trộn và điểm bết liệu ở cửa xả.

Khi lỗi làm dây chuyền dừng, có thể đối chiếu thêm checklist dây chuyền dừng đột ngột. Nếu lỗi liên quan khí nén hoặc cơ cấu chấp hành, xem thêm xy lanh khí nén yếu, chạy chậm.

Máy sàng rung phân loại bột/hạt vẫn chạy nhưng vật liệu không lọt lưới, ra liệu chậm hoặc lẫn cỡ hạt; SME phải dừng vệ sinh liên tục vì lưới bít/rách, nguyên liệu ẩm-vón, cấp liệu dồn hoặc biên độ rung không phù hợp.

Checklist xử lý máy sàng rung tại hiện trường

1. Ghi rõ hiện tượng máy sàng rung, thời điểm xảy ra, ca sản xuất và điều kiện tải.
2. Chụp hiện trạng trước khi chỉnh để có mốc đối chiếu sau can thiệp.
3. Ghi kg/giờ trước khi vệ sinh lưới và sau khi vệ sinh để biết lỗi có quay lại không.
4. Kiểm độ ẩm, độ vón và cách cấp liệu vào tâm sàng hay lệch một bên.
5. Soi lưới dưới ánh sáng để phát hiện bít lỗ, rách, giãn hoặc chọn sai mesh.
6. Kiểm motor rung, quả văng, lò xo và điểm siết bulong khi máy có tải.
7. Đối chiếu nguồn kỹ thuật: tài liệu Việt Nam liên quan.

Bảng đọc nhanh nguyên nhân và hướng xử lý

Khi lỗi làm dây chuyền dừng, có thể đối chiếu thêm checklist dây chuyền dừng đột ngột. Nếu lỗi liên quan khí nén hoặc cơ cấu chấp hành, xem thêm xy lanh khí nén yếu, chạy chậm.

Máy băm/nghiền nhựa tái chế vẫn chạy nhưng hạt ra to nhỏ thất thường, nhiều mạt, năng suất giảm hoặc kẹt buồng băm.

Checklist xử lý máy nghiền nhựa tại hiện trường

1. Ghi rõ hiện tượng máy nghiền nhựa, thời điểm xảy ra, ca sản xuất và điều kiện tải.
2. Chụp hiện trạng trước khi chỉnh để có mốc đối chiếu sau can thiệp.
3. Dừng máy, khóa nguồn và vệ sinh buồng băm trước khi đo dao.
4. Kiểm dao cùn, mẻ, lệch gá và khe dao động/tĩnh.
5. Kiểm lưới sàng có bít, rách, sai kích thước lỗ hoặc lắp lệch không.
6. Đo dòng motor khi chạy có tải để phân biệt dao cùn với cấp liệu quá mức.
7. Đối chiếu nguồn kỹ thuật: tài liệu Việt Nam liên quan.

Bảng đọc nhanh nguyên nhân và hướng xử lý

Khi lỗi làm dây chuyền dừng, có thể đối chiếu thêm checklist dây chuyền dừng đột ngột. Nếu lỗi liên quan khí nén hoặc cơ cấu chấp hành, xem thêm xy lanh khí nén yếu, chạy chậm.

Máy nén khí trục vít vẫn chạy đủ áp nhưng khí đầu ra có mùi/hơi dầu, dầu đọng trong đường ống hoặc bám lên thiết bị dùng khí.

Checklist xử lý máy nén khí ra dầu tại hiện trường

1. Ghi rõ hiện tượng máy nén khí ra dầu, thời điểm xảy ra, ca sản xuất và điều kiện tải.
2. Chụp hiện trạng trước khi chỉnh để có mốc đối chiếu sau can thiệp.
3. Ghi tốc độ tụt mức dầu theo giờ chạy và vị trí dầu xuất hiện trong đường khí.
4. Kiểm lọc tách dầu theo giờ chạy, chênh áp và dấu hiệu bão hòa/hỏng.
5. Kiểm đường hồi dầu, van một chiều và vị trí hút hồi có nghẹt không.
6. Kiểm đúng loại dầu, mức dầu và điều kiện vận hành nhiệt độ cao.
7. Đối chiếu nguồn kỹ thuật: tài liệu Việt Nam liên quan.

Bảng đọc nhanh nguyên nhân và hướng xử lý

Khi lỗi làm dây chuyền dừng, có thể đối chiếu thêm checklist dây chuyền dừng đột ngột. Nếu lỗi liên quan khí nén hoặc cơ cấu chấp hành, xem thêm xy lanh khí nén yếu, chạy chậm.

Máy hàn siêu âm vẫn chạy nhưng mối hàn nhựa hoặc vải nhiệt dẻo không dính chắc, lúc được lúc không.

Checklist xử lý máy hàn siêu âm tại hiện trường

1. Ghi rõ hiện tượng máy hàn siêu âm, thời điểm xảy ra, ca sản xuất và điều kiện tải.
2. Chụp hiện trạng trước khi chỉnh để có mốc đối chiếu sau can thiệp.
3. Giữ mẫu đạt và mẫu lỗi để so mối hàn theo cùng vật liệu.
4. Kiểm mặt búa/đe có mòn, bẩn, lệch hoặc không song song không.
5. Theo dõi dòng/cảnh báo nguồn phát khi hàn không tải và có tải.
6. Tách lỗi cài đặt khỏi lỗi bộ rung bằng test cùng thông số trên mẫu chuẩn.
7. Đối chiếu nguồn kỹ thuật: tài liệu Việt Nam liên quan.

Bảng đọc nhanh nguyên nhân và hướng xử lý

Khi lỗi làm dây chuyền dừng, có thể đối chiếu thêm checklist dây chuyền dừng đột ngột. Nếu lỗi liên quan khí nén hoặc cơ cấu chấp hành, xem thêm xy lanh khí nén yếu, chạy chậm.

Máy nén khí trục vít đang cấp khí cho cả xưởng bỗng báo nhiệt độ cao rồi dừng, làm các máy dùng khí thiếu áp đồng loạt.

Checklist xử lý máy nén khí quá nhiệt tại hiện trường

1. Ghi rõ hiện tượng máy nén khí quá nhiệt, thời điểm xảy ra, ca sản xuất và điều kiện tải.
2. Chụp hiện trạng trước khi chỉnh để có mốc đối chiếu sau can thiệp.
3. Ghi nhiệt độ khi báo lỗi, áp suất làm việc, thời điểm trong ca và nhiệt độ phòng máy.
4. Kiểm mức dầu, màu dầu, lịch thay dầu và lọc dầu trước khi reset nhiều lần.
5. Vệ sinh két giải nhiệt, kiểm chiều gió, quạt làm mát và khe thoát khí nóng.
6. Kiểm lọc gió, lọc dầu và tải máy nén khi chạy liên tục.
7. Đối chiếu nguồn kỹ thuật: tài liệu Việt Nam liên quan.

Bảng đọc nhanh nguyên nhân và hướng xử lý

Khi lỗi làm dây chuyền dừng, có thể đối chiếu thêm checklist dây chuyền dừng đột ngột. Nếu lỗi liên quan khí nén hoặc cơ cấu chấp hành, xem thêm xy lanh khí nén yếu, chạy chậm.